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?混流风机电机轴承

混流风机电机轴承

  混流风机主轴由安装在底座上的机油润滑的调心球面滚子轴承支撑。靠近电机的驱动端轴为定位轴承，其轴承滚道中心与轴承座中心一致。非驱动端轴承是非定位的，以适应由于温度升高导致主轴产生的热膨胀。

  混流风机轴承箱体包含支撑轴承的轴承座、前后端盖、SKF调心球面滚子轴承、油封(防止油沿轴向泄漏)。轴承为调心球面滚子轴承以适应机组的调心要求，轴承箱体有一油位视镜。每个轴承均配有一个机油润滑甩油环以提供轴承所需的润滑油。

  混流风机轴承箱体提供了安装温度传感器、双金属温度和振动传感器的位置。

  混流风机联轴器混流风机轴器为尼龙柱销联轴器，可以适应由于偏心产生的轻微振动同时对冲击和振动有较好的阻尼作用。联轴器不需定期维护，弹性元件为传送单元。联轴器带有护罩。

 混流风机电动机 风机由异步电机驱动。

混流风机的噪音来源PYH1-14A型混流风机价格

混流风机的噪音来源

***、振动假如风扇转子转动时转子的物理质心与转轴惯性中心不在同一轴上，便会造成转子的不平衡。转子的物理质心与转轴惯性中心的***近距离称为偏心距，转子不不衡造成偏心距，当转子转动时由于离心力的作用产生一作用力于转轴支架而形成振动，且振动经由基路径传递到机械各部份。这些问题如果日常维护做到位，就可以避免日后高额的维修费用、减少停机中造成的经济损失。  

2.混流风机风扇工作时，由于叶片周期性地承受出口不均匀气流的脉动力作用，产生噪声;另一方面，由于叶片本身及叶片上压力的不均匀分布，转动时对周围气体及零件的扰动也构成旋转噪声;此外由于气体流经叶片时产生湍流附层面、旋涡及旋涡脱离，引起叶片上压力分布的脉动而产生涡流噪声。这三种原因所引起的噪音可以综合性地称为“切风噪音”,一般风量风压大的风扇，其切风噪声也较大。混流风机的底座一定要和地基平面相吻合，不能对底座进行敲打强制联接，以防止底座变形，安装时应校正机座，加垫铁片、保持混流风机的水平位置，然后拧紧地脚螺栓。  

3.异音风噪听起来只有单纯的风声，而异音则不同，风扇运转时，除风声外，若还有其它声音发出，即可判断风扇出现了异音。异音可能因轴承内有异物或变形，以及组装不当而出现碰撞，或电机绕组缠绕不均，造成松脱，都可能产生异音。风扇的使用寿命风扇的使用寿命是指散热器产品正常工作的无故障工作时间，***产品的使用寿命一般都能达到几万小时。在价格和性能差不多的情况下，选择使用寿命长的产品显然更能保护我们的投资。检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动。  

4.风扇的寿命由电机寿命、使用环境、电力供应等各方面因素所组成。送风形式***广泛的形式就是用轴流风机(也就是***普遍的那种风扇)向下鼓风，之所以这么流行是因为综合效果好且成本低廉。

PYH1-14A型混流风机价格

混流风机结构

风机应配备流线型的入口文丘里管，且筒体内必须安装导流栅以降低稳流，提***率。

风机筒体：风机筒体应为双层结构，即：配置导流内筒和导流栅，导流内筒和外筒内壁间应通过导流叶片联接，一方面起到稳固导流筒的作用，另一方面提升风机气动性能和静压效率；使气流更顺畅地流动；导流栅叶片应为符合流场特性的三维曲面，

清洁门：风机应配有螺栓式清洁门，位置处于叶轮侧，方便清洁叶轮。风机材料风机筒体和叶轮应为***碳钢连续焊接而成，材料厚度为2mm，保证风机长期使用的安全性和可靠性。表面处理风机表面应先经过打磨清理，除去凸起异物、焊渣、毛刺、锐边、铁屑、油污，然后静电喷涂环氧树脂[选项：颜色]，应无凹凸、流挂、裂纹、皱皮、脱落现象。极限设计低噪音混流风机的设计需要考虑到机组其他部件的要求与配合，例如，塔架与叶片的间距通常是设计叶片强度时需要考虑的一个原因，主轴和轴承也对叶片的重量提出要求，如果这些参数考虑不周就会使低噪音混流风机设计达到极限值。驱动类型直联型

风机叶轮应与电机直接连接，电机应采用B5安装结构，电机防护等级应为IP54，绝缘等级F级，温升等级B级。电机轴承应为滚珠式免润滑型。电机应处于导流筒体之内，与气流隔绝，以避免输送介质对电机性能产生的影响；电机功率储备系数应按110%选取，以提升风机使用的安全性；对低噪音风机主要通过改进风机结构设计，降低本体噪声，若达不到要求，可采取加装消声器等措施。

电机接线盒：由于电机位于风机内部，供应商应提供将接线引至风机外部的电机接线盒，并根据消防型、防爆型、普通型等应用，分别配备正确的接线盒类型。